SƠN PU CAO CẤP

Sơn PU cao cấp Đại Bàng được chế tạo trên cơ sở nhựa polyol cộng hợp với disocyanate, các loại bột màu cao cấp, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt. Sơn gồm 2 hợp phần là Sơn gốc và Chất đóng rắn được chia thành 2 thùng riêng biệt. Khi sử dụng được trộn lẫn với nhau theo một tỷ lệ đã được tính sẵn.

Tính năng vượt trội của sơn PU cao cấp Đại Bàng

Trong cuộc sống hiện đại, Sơn cao cấp PU ngày càng được nhiều khách hàng ưa chuộng. Với nhiều đặc tính hơn hẳn những dòng sơn khác; nó được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp khác nhau .

• Phải kể đến trước tiên, đó là sơn rất bền nước, bền thời tiết, bền tia tử ngoại. Vì vậy sơn có thể bảo vệ cho công trình của bạn trong mọi điều kiện khắc nghiệt của thời tiết, môi trường.
• Sơn có độ bám dính tốt, thời gian khô tương đối nhanh. Giúp tiết kiệm tối đa thời gian, chi phí thi công. 
• Hơn nữa, sơn cao cấp PU còn có độ bền màu, độ bóng rất cao, màu sắc đa dạng, hấp dẫn, dễ dàng trong thi công và sử dụng.
• Đây là loại sơn cao cấp được khách hàng rất tin dùng trong việc bảo vệ công trình, vật liệu của mình một cách tối đa và bền bỉ nhất.

Mọi thông tin chi tiết về sản phẩm, quý khách xin vui lòng liên hệ với Sơn Đại Bàng để được tư vấn và giải đáp tận tình, chu đáo.

Bước 1. Xử lý bề mặt cần sơn

• Bề mặt sắt thép đen

 – Làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất cơ học

          + Có vảy, rỉ: đánh giấy ráp, bàn chải cứng hoặc phun cát.

          + Dầu mỡ: tẩy sạch bằng dung môi hữu cơ hoặc chất tẩy rửa thích hợp.          

– Bề mặt sơn lại: tẩy sạch lớp sơn cũ, đánh giấy ráp, dùng bàn chải cứng hoặc phun cát.

– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

– Bề mặt đã có lớp sơn chống rỉ phải để khô thấu (thời gian khô tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng loại sơn).

• Bề mặt gỗ

– Làm phẳng bề mặt. Có thể dùng hỗn hợp bột bả để bả cho phẳng bề mặt.

– Làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, tạp chất.

– Bề mặt trước khi sơn phải khô hoàn toàn.

• Bề mặt kim loại khác (nhôm, kẽm, thiếc)

– Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn sau đó sơn 1 lớp chất xử lý bề mặt CXL-WP, để khô thấu.

 – Bề mặt sau khi chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn và nhiễm bụi bẩn trở lại.

* Chú ý: mức độ làm sạch bề mặt ảnh hưởng đến độ bám dính của màng sơn.

  Bước 2. Pha chế

– Trộn 1 thùng sơn gốc vào 1 thùng chất đóng rắn (tỷ lệ đã tính đủ), khuấy đều trước khi sơn.

– Sơn đặc pha bằng dung môi DMT₃-PU hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng; tỷ lệ pha: đến 20% so với tổng lượng sơn.

    Phải dùng hết trước 4 giờ kể từ khi trộn  hợp 2 hợp phần với nhau.

  Bước 3. Phương pháp gia công

– Dùng phương pháp quét hoặc súng phun (áp lực từ 2,0 – 4,0 KG/cm²).

– Độ dày một lớp màng sơn khô: 30-35 µm..

– Có thể gia công nhiều lớp. Số lớp sơn thực tế phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thời gian cho phép sơn lớp kế tiếp:7 giờ ( ở nhiệt độ 25 độ c)

– Vệ sinh súng phun và dụng cụ gia công  bằng dung môi DMT3-PU hoặc dung môi đa năng T2 Đại Bàng.